1、烘干机理科学合理、节能。物料在内筒与热气流以、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能显着。经检测，热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效显着。

2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装方便、操作简单、运行可、运转率高。

3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在节能的同时，大大改变了劳动环境和劳动条件。

4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的结合，使物料与热烟气交换，减少了烘干机筒内“风洞”产生的机理。

5、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉和干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。

6、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

7、比单筒烘干机减少占地面积60%左右，土建投资降低50%左右，方便安装。

8、出料温度小于60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

全自动干粉砂浆生产线主要设备

烘干系统：用于将生产或采集到的潮湿砂粒烘干，该系统包括圆盘给料机、烘干主机、输送机、筛分机、除尘器、提升机等设备。

原料罐：用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料。仓顶设有除尘器，保护工作环境。仓体锥体部位装有气动破拱装置，防止水泥、粉煤灰结拱，保证计量螺旋配料顺畅。

混合系统：设备主机采用节能的双轴浆叶式无重力混合机，混合均匀度能够高达99%，该机具有自动喂料、气动放料、生产过程桶壁无积块、无死角、均匀度高、能够缩短混合时间，是目前比较理想的混合设备。

包装系统：生产好的成品可直接经过提升系统进入成品储料仓，也可进行分袋包装储存，以阀口袋包装机使用较多，该包装机采用电脑计量装置、性能稳定、操作简单并配有除尘口，减少粉尘对人体的危害，实现环保型生产。

除尘系统：用于回收干混砂浆生产中产生的灰尘，有利与生产环境的环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。

输送及提升系统：用于干混砂浆生产过程中物料输送，可分为水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机，提升过程全封闭，保证工作环境的整洁环保。

控制系统：采用便捷的全电脑PLC控制系统，各设备运转模拟显示，运行情况一目了然，操作中更加得心应手。

我公司的干混砂浆搅拌站可生产各种不同的建筑干粉系列，如：粘结砂浆、抹灰砂浆、砌筑砂浆、地坪砂浆、特殊砂浆等产品，设备生产工艺和流程可根据用户不同的配方、配置进行特殊定制。